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Wie man eine Wellenleiterantenne für Hochfrequenzsignale entwirft

Die Entwicklung einer Hochfrequenz-Hohlleiterantenne erfordert eine präzise Berechnung ihrer Innenabmessungen, um den gewünschten Ausbreitungsmodus zu unterstützen, wobei typischerweise eine Breite von mindestens 0,7λ für den dominanten Modus verwendet wird. Eine sorgfältige Auswahl verlustarmer Materialien wie Kupfer und eine rigorose Simulation zur Impedanzanpassung sind entscheidend, um die Signaldämpfung zu minimieren und die Effizienz der Leistungsübertragung zu maximieren.

Grundlagen von Hohlleitern verstehen

Hohlleiter sind im Wesentlichen hohle Metallrohre oder dielektrische Strukturen, die verwendet werden, um hochfrequente Radiowellen (wie Mikrowellen) von einem Punkt zum anderen mit ​​sehr geringem Verlust​​ zu leiten, typischerweise weniger als ​​0,1 dB pro Meter​​ in gut konzipierten Systemen um ​​10 GHz​​. Im Gegensatz zu Koaxialkabeln, die mit steigender Frequenz eine zunehmende Dämpfung aufweisen, werden Hohlleiter oberhalb ihrer ​​Grenzfrequenz​​, die normalerweise bei etwa ​​2–3 GHz​​ und höher liegt, effizienter. Zum Beispiel hat ein Standard-WR-90-Rechteckhohlleiter (üblich für das X-Band) einen inneren Querschnitt von ​​22,86 mm × 10,16 mm​​ und arbeitet optimal zwischen ​​8,2 und 12,4 GHz​​.

Das Schlüsselprinzip ist, dass der Hohlleiter physikalische Abmessungen haben muss, die mit der Wellenlänge des Signals vergleichbar sind. Bei einem Rechteckhohlleiter beträgt die ​​Grenzwellenlänge​​ für den dominanten Modus (TE₁₀) ungefähr das ​​Doppelte der Breite des Leiters​​. Wenn Sie also bei ​​15 GHz​​ (Wellenlänge ~​​20 mm​​) arbeiten, sollte Ihre Hohlleiterbreite mindestens ​​10 mm​​ betragen. Wenn sie kleiner ist, wird die Welle nicht propagieren – sie wird exponentiell gedämpft.

Hohlleiter-Standard Frequenzbereich (GHz) Innenabmessungen (mm) Typischer Verlust (dB/m)
WR-430 1.7–2.6 109.2 × 54.6 ~0.02
WR-90 8.2–12.4 22.86 × 10.16 ~0.07
WR-42 18–26.5 10.67 × 4.32 ~0.13

Der häufigste Modus ist ​​TE₁₀ (Transversal Elektrisch)​​, bei dem das elektrische Feld transversal zur Ausbreitungsrichtung verläuft und eine halbe Wellenvariation über die Breite aufweist. Dieser Modus wird bevorzugt, da er die ​​niedrigste Grenzfrequenz​​ hat und einfach anzuregen ist.

Warum Hohlleiter anstelle von Koax oder Mikrostreifenleitungen verwenden?

  • ​Leistungsbelastbarkeit​​: Ein Kupfer-WR-90 kann ​​mehrere Kilowatt​​ an Durchschnittsleistung im Dauerbetrieb bewältigen, während Koax bei derselben Frequenz auf wenige hundert Watt beschränkt sein könnte.
  • ​Verlustleistung​​: Bei ​​24 GHz​​ kann ein Hohlleiter einen Verlust von ​​0,15 dB/m​​ haben, während ein vergleichbares Koaxialkabel ​​>1 dB/m​​ verlieren könnte.
  • ​Abschirmung​​: Hohlleiter bieten eine natürliche ​​EMI-Abschirmung​​ mit typischerweise ​​60–100 dB​​ an Isolation, was Interferenzen reduziert.

Aber es gibt Kompromisse:

  • Sie sind sperrig und starr – ein ​​WR-90-Hohlleiter ist 22,86 mm breit​​, was im Vergleich zu einem Koaxialkabel für dieselbe Frequenz groß ist.
  • Sie sind teurer in der Herstellung und Installation. Ein Präzisions-Aluminium-WR-90 könnte ​300 pro Meter​​ kosten, während ein Koaxialkabel bei ​​$50 pro Meter​​ liegen könnte.
  • Biegungen und Drehungen müssen sorgfältig mit einem Krümmungsradius von mindestens dem ​​2-fachen der Hohlleiterbreite​​ konstruiert werden, um Modenumwandlung und Verluste zu vermeiden.

In der Praxis sind Hohlleiter ideal für Hochleistungs- und Hochfrequenzanwendungen wie Radarsysteme (z. B. Flughafenradar, das bei ​​9,3–9,5 GHz​​ arbeitet), Satellitenkommunikation (z. B. ​​12-GHz-Downlink​​) und wissenschaftliche Instrumente. Für niedrigere Frequenzen (unter ​​3 GHz​​) sind Koaxialkabel aufgrund ihrer geringeren Größe und Flexibilität oft praktischer.

Auswahl von Materialien und Formen

Für die meisten Hochfrequenzanwendungen (​​>8 GHz​​) muss die Innenfläche extrem glatt sein, um Widerstandsverluste zu minimieren. Eine Oberflächenrauheit von nur ​​0,1 µm RMS (Root Mean Square)​​ kann die Dämpfung bei ​​30 GHz​​ um ​​bis zu 15 %​​ im Vergleich zu einer perfekt glatten Wand erhöhen.

​Kupfer​​ ist der Goldstandard für viele Systeme aufgrund seiner hohen Leitfähigkeit (​​5.96×10⁷ S/m​​), aber es ist schwer (​​~8.96 g/cm³​​) und teuer (~​​). Für fest installierte bodengestützte Radarsysteme sind Kupfer oder Messing (eine Kupfer-Zink-Legierung) üblich. ​​Aluminium​​ (​​3.5×10⁷ S/m​​) ist leichter (​​2.7 g/cm³​​) und billiger (​​…pro kg​​), was es in der Luft- und Raumfahrt beliebt macht, aber es ist schwieriger zu bearbeiten und erfordert oft eine Silber- oder Goldbeschichtung (​​2–5 µm dick​​), um Oxidation zu verhindern und die Oberflächenleitfähigkeit zu erhalten.

Für extreme Umgebungen, wie z. B. in Satelliten-Feeds, die großen ​​Temperaturschwankungen (-150°C bis +120°C)​​ ausgesetzt sind, wird ​​Invar​​ (eine Eisen-Nickel-Legierung) wegen seines nahezu null thermischen Ausdehnungskoeffizienten (​​~1.2×10⁻⁶ /°C​​) verwendet, hat aber eine geringere Leitfähigkeit (​​~1.67×10⁶ S/m​​) und ist teuer (~​​$50 pro kg​​).

Material Leitfähigkeit (S/m) Dichte (g/cm³) Relative Kosten Typischer Anwendungsfall
Kupfer 5.96×10⁷ 8.96 100% Hochleistungs-Laborsysteme, Radar
Aluminium 3.5×10⁷ 2.7 30% Luft- und Raumfahrt, Drohnen, mobile Systeme
Messing 1.5×10⁷ 8.4 60% Kostengünstige Testgeräte
Versilbertes Aluminium ~5.8×10⁷ ~2.7 150% Weltraumtaugliche, hochzuverlässige Systeme

Die Form ist ebenso entscheidend. Der ​​Rechteckhohlleiter​​ ist am weitesten verbreitet, da er einfach herzustellen ist und den effizienten ​​TE₁₀-Modus​​ unterstützt. Seine Breite ​​a​​ und Höhe ​​b​​ folgen ​​a = 2b​​ für den dominanten Modus. Zum Beispiel hat ein WR-112 für ​​7–10 GHz​​ ​​a=28.5 mm, b=12.6 mm​​.

Ein runder Hohlleiter mit einem ​​25 mm Durchmesser​​ hat eine Grenzfrequenz von ​​~7 GHz​​ für den TE₁₁-Modus. Sie sind jedoch ​​~20% teurer​​ in der Bearbeitung und schwieriger mit Standardkomponenten zu verbinden.

Für spezialisierte verlustarme Langstreckenverbindungen (z. B. zwischen Gebäuden, die ​​1 km voneinander entfernt​​ sind) werden ​​elliptische Hohlleiter​​ verwendet. Sie sind flexibel und können aufgewickelt werden, mit Verlusten von etwa ​​0,03 dB/m​​ bei ​​10 GHz​​, kosten aber ​​~$400 pro Meter​​.

Entwurf für die Zielfrequenz

Wenn Ihr System beispielsweise von ​​24.0 bis 24.25 GHz​​ (ein gängiges ​​ISM-Band​​) arbeiten muss, muss die Grenzfrequenz Ihres Hohlleiters sicher unter Ihrer minimalen Frequenz liegen. Die Grenzfrequenz (f_c) für den dominanten TE₁₀-Modus in einem Rechteckhohlleiter ist f_c= ​​c / (2a)​​, wobei c die Lichtgeschwindigkeit (​​3×10⁸ m/s​​) und a die breite Innenwandbreite in Metern ist. Für eine Mittenfrequenz von ​​24 GHz​​ würden Sie also mit einer Breite a von ungefähr ​​6.25 mm​​ beginnen. Aber man entwirft nicht für die Mitte, sondern für die Ränder. Um ein niedriges VSWR (​​<1.5:1​​) über Ihre gesamte ​​250 MHz Bandbreite​​ zu gewährleisten, müssen Sie den Leiter so modellieren, dass sein Grundmodus ab etwa ​​23.8 GHz​​ propagiert, um einen steilen Abfall am Bandrand zu vermeiden.

Für ​​24 GHz​​ ist der Standard WR-42 mit präzisen Innenabmessungen von ​​10.668 mm (a) mal 4.318 mm (b)​​. Die Verwendung dieses Standards stellt sicher, dass Sie Flansche und Steckverbinder leicht beschaffen können. Abweichungen von diesen Standards bedeuten eine kundenspezifische Bearbeitung, was die Kosten um ​​200-300%​​ erhöhen und unvorhergesehene Ausbreitungsprobleme verursachen kann. Die Höhe b ist typischerweise die Hälfte von a (​​b ≈ a/2​​), was die Leistungsbelastbarkeit optimiert und die Wahrscheinlichkeit der Anregung höherer Moden minimiert. Für einen WR-42 beträgt die theoretische Grenzfrequenz ​​14.05 GHz​​, was einen breiten Betriebsbereich von etwa ​​18 GHz bis 26.5 GHz​​ ermöglicht.

Eine einfache Rechteckhohlleiterantenne, wie ein strahlender Schlitz, kann eine native Impedanzbandbreite von nur ​​3-5%​​ um die Mittenfrequenz haben. Wenn Sie eine größere Bandbreite benötigen, sagen wir ​​10%​​ bei ​​10 GHz​​ (​​1 GHz breit​​), müssen Sie Techniken wie einen sich verjüngenden Hohlleiter (ein “Horn”) oder mehrere gekoppelte Schlitze verwenden. Eine lineare Verjüngung von einem WR-90 zu einer größeren Apertur über eine Länge von ​​150 mm​​ kann eine ​​10 %ige Bandbreite​​ mit einer Gewinnvariation von weniger als ​​1 dB​​ erreichen. Der Kompromiss ist die Größe: Ein Horn für ​​10 GHz​​ könnte eine Apertur von ​​120 mm mal 90 mm​​ haben und ​​250 mm lang​​ sein.

Bei ​​30 GHz​​ beträgt die Wellenlänge im freien Raum ​​10 mm​​, aber innerhalb eines WR-28-Hohlleiters (​7.112 mm × 3.556 mm​​), ist die geführte Wellenlänge länger, etwa ​​13.5 mm​​ für den TE₁₀-Modus. Wenn Sie ein Phased-Array mit ​​16 Elementen​​ entwerfen, die im Abstand einer ​​halben Wellenlänge (​​~6.75 mm​​) für das Scannen angeordnet sind, führt eine Fehlberechnung von ​​0.5 mm​​ in der Zuleitungslänge zwischen den Elementen zu einem Phasenfehler von ​​~27 Grad​​, der den Strahl verzerren und den Gewinn um ​​3 dB​​ senken kann. Deshalb wird die Präzision in Mikrometern (​​µm​​) gemessen; Toleranzen müssen bei Frequenzen über ​​20 GHz​​ auf ​​±20 µm​​ gehalten werden.

Simulation der Antennenleistung

Moderne 3D-EM-Simulation ist der einzige Weg, um zuverlässig vorherzusagen, wie eine Hohlleiterantenne funktionieren wird, was Ihnen ​​Wochen von Bau-Test-Fehlschlag-Zyklen​​ und ​​Tausende von Dollar​​ an Prototyping-Kosten erspart. Für ein typisches Hohlleiterhorn-Design könnte eine einzelne Prototyp-Iteration ​2000​​ kosten und ​​2-3 Wochen​​ für die Bearbeitung und das Testen benötigen. Eine gut durchgeführte Simulationskampagne kann dies auf ​​1-2 physische Iterationen​​ reduzieren und die Entwicklungszeit von ​​3 Monaten auf 5 Wochen​​ verkürzen.

Für Hohlleiterstrukturen ist die ​​Momentenmethode (MoM)​​ effizient für externe Strahlungsmuster, hat aber Schwierigkeiten mit komplexen internen Zuleitungen. ​​Finite-Elemente-Methode (FEM)​​-Löser wie HFSS sind der Industriestandard für Genauigkeit, insbesondere bei komplizierten Übergängen. Eine typische Simulation für ein ​​24-GHz-Hohlleiterschlitzarray​​ könnte ein Netz mit ​​5-10 Millionen tetraedrischen Elementen​​ erfordern, um die Felder genau aufzulösen. Diese Simulation könnte ​​12-24 Stunden​​ auf einer Workstation mit einer ​​32-Kern-CPU und 128 GB RAM​​ laufen. Für einfachere Hörner kann die ​​Finite-Differenzen-Zeitbereichs-Methode (FDTD)​​ schneller sein und ein Modell in ​​2-4 Stunden​​ mit ​​2 GB RAM​​ lösen, ist aber möglicherweise bei scharfen Kanten weniger genau.

Simulationsparameter Typischer Wert / Bereich Auswirkung auf die Ergebnisse
Netzgröße pro Wellenlänge 10-20 Linien (in Luft) Ein Netz von ​​15 Linien/λ​​ bietet einen guten Kompromiss; eine Reduzierung auf ​​10 Linien/λ​​ kann einen Fehler von ​​>1 dB​​ im Gewinn verursachen.
S-Parameter-Konvergenz (Delta S) < 0.02 Das Ausführen von Iterationen, bis sich die S-Parameter um weniger als ​​2 %​​ ändern, gewährleistet stabile Ergebnisse.
Abstand der Strahlungsgrenze λ/4 bis λ/2 von der Struktur Das Platzieren der Grenze zu nah (z. B. ​​λ/10​​) kann einen Fehler von ​​>3 dB​​ im Fernfeldgewinn verursachen.
Genauigkeit der Port-Definition Kritisch für Hohlleiter Ein falsch definierter Port kann einen ​​-15 dB Rückflussdämpfung​​ anzeigen, wenn das tatsächliche Design ​​-5 dB​​ hat.

Die kritischste Simulationsausgabe ist die ​​S-Parameter-Matrix​​, insbesondere S11 (Rückflussdämpfung). Sie zielen auf ​​S11 < -10 dB​​ über Ihr Zielband ab, was einem VSWR von besser als ​​1.9:1​​ entspricht. Für eine ​​10-GHz-Hohlleiterzuleitung​​ bedeutet dies, dass Ihre Simulation eine Bandbreite von ​​9.5 bis 10.5 GHz​​ auf diesem Niveau zeigen muss. Die ​​Einfügungsdämpfung (S21)​​ zwischen dem Eingang und der strahlenden Apertur sollte weniger als ​​0.3 dB​​ betragen; jeder höhere Wert bedeutet, dass Sie zu viel Leistung als Wärme verlieren.

​Profi-Tipp:​​ Simulieren Sie immer mit dem Flanschmodell. Ein häufiger Fehler ist die Simulation nur des Antennenkörpers. Das Vorhandensein eines ​​Standard-UG-599/U-Flansches​​ kann die Eingangsanpassung bei ​​10 GHz​​ um ​​5-10 MHz​​ verstimmen, was ausreicht, um Ihre Leistung zu ruinieren, wenn Sie in einem schmalen Band arbeiten.

Das ​​3D-Strahlungsdiagramm​​ zeigt den Gewinn, die Nebenkeulen und die Strahlbreite. Für ein Standard-Gewinn-Horn bei ​​18 GHz​​ erwarten Sie einen Spitzengewinn von ​​20 dBi​​ mit Nebenkeulen, die ​​15 dB​​ unter der Hauptkeule liegen. Die ​​Halbwertsbreite (HPBW)​​ könnte ​​10 Grad​​ in der E-Ebene und ​​12 Grad​​ in der H-Ebene betragen. Wenn Ihre Simulation eine ​​2-dB-Asymmetrie​​ in den E- und H-Ebenen-Diagrammen zeigt, ist wahrscheinlich ein höherer Modus vorhanden.

Bau eines Prototyp-Modells

Das Ziel ist der Bau einer ​​einzelnen funktionsfähigen Einheit​​, die Ihr Design validiert, was typischerweise ​3000​​ kostet und ​​5 bis 15 Werktage​​ für die Bearbeitung und Montage in Anspruch nimmt. Der erste Schritt ist die Umwandlung Ihres simulierten Modells in herstellbare Zeichnungen. Bei einem Standard-WR-90-Aluminiumhohlleiter müssen die Innenabmessungen auf ​​±0.05 mm​​ eingehalten werden, um Impedanzfehlanpassungen zu vermeiden; eine Abweichung von nur ​​0.1 mm​​ in der Breite der breiten Wand kann die Grenzfrequenz um ​​~1%​​ verschieben und das VSWR an den Bandrändern um ​​0.3​​ erhöhen.

Für ein ​​150 mm langes​​ Aluminium-WR-90-Stück mit zwei Flanschen dauert die Bearbeitung etwa ​​3-4 Stunden​​ auf einer 5-Achsen-Fräse und kostet ​400​​. Die Oberflächengüte ist entscheidend: Sie benötigen eine Rauheit von ​​< 0.4 µm Ra​​ um Leiterverluste zu minimieren. Wenn die gefräste Oberfläche zu rau ist (​​> 0.8 µm Ra​​), kann die Dämpfung bei 10 GHz um ​​12 % ansteigen​​. Bei Kupfer ist das ​​Galvanoformen​​ eine Option – der Aufbau des Teils Schicht für Schicht in einem Galvanikbad. Dies kann eine glattere Oberfläche (​​~0.2 µm Ra​​) erreichen, dauert aber ​​2-3 Tage​​ und kostet ​​50% mehr​​.

Herstellungsverfahren Typische Toleranz (±) Oberflächenrauheit (Ra) Lieferzeit Kosten für WR-90 (150mm)
CNC-Fräsen (Aluminium) 0.05 mm 0.3 – 0.5 µm 5 Tage $300
CNC-Fräsen (Kupfer) 0.04 mm 0.4 – 0.6 µm 7 Tage $550
Galvanoformen (Kupfer) 0.02 mm 0.1 – 0.3 µm 10 Tage $800
Extrusion (Aluminium, für hohe Stückzahlen) 0.10 mm 0.8 – 1.2 µm 30 Tage (für Werkzeug) $50 (pro Stück bei 1000 Stk.)

Verwenden Sie ​​Standard-UG-599/U-Flansche​​ für WR-90; sie gewährleisten eine dichte Verbindung mit ​​< 0.1 dB​​ Einfügungsdämpfung pro Verbindung. Ein selbstgemachter oder schlecht bearbeiteter Flansch kann einen Verlust von ​​0.5 dB​​ und eine Phaseninstabilität von ​​30 Grad​​ verursachen. Jeder Präzisionsflansch erhöht die Prototypkosten um ​100​​. Für den Zuleitungsübergang, wenn Sie einen Koax-zu-Hohlleiter-Adapter integrieren, löten Sie den Mittelstift mit einer ​​Hochtemperatur-Pb-Sn-Legierung​​ und halten Sie die Stiftlänge innerhalb von ​​±0.1 mm​​ des simulierten Wertes; ein Fehler von ​​0.2 mm​​ hier kann Ihre Rückflussdämpfung ruinieren und sie von ​​-20 dB auf -8 dB​​ bringen.

Verwenden Sie ​​Ausrichtungsstifte​​, um den Flansch vor dem Verschrauben innerhalb von ​​0.05 mm​​ zur Mittellinie des Hohlleiters zu positionieren. Ziehen Sie die vier Flanschschrauben kreuzweise mit einem Drehmoment von ​​8-10 in-lbs​​ an; ein zu festes Anziehen auf ​​15 in-lbs​​ kann den Flansch verziehen, was zu einem Spalt führt, durch den Energie entweicht und ein Verlust von ​​0.2 dB​​ entsteht. Bei einer Hornantenne, wenn der Prototyp aus zwei Hälften gebaut wird, versiegeln Sie die Naht mit ​​leitfähigem Epoxidharz​​, das mit ​​Silberpartikeln (80 Gew.-%)​​ gefüllt ist. Eine schlechte Abdichtung wirkt wie eine Schlitzantenne, die ​​5 % Ihrer Leistung​​ bei ​​10 GHz​​ abstrahlt und die Nebenkeulen um ​​3 dB​​ anhebt.

Testen und Messen der Ergebnisse

Diese Phase erfordert typischerweise ​50,000​​ an Laborausrüstung und ​​1-3 Tage​​ sorgfältiger Messzeit pro Prototyp. Der erste Schritt ist die Kalibrierung des ​​Vektor-Netzwerkanalysators (VNA)​​. Verwenden Sie ein ​​2-Port-Kalibrierkit​​ (z. B. 3,5 mm) und kalibrieren Sie an der Ebene, an der Ihr Koaxialkabel mit dem Hohlleiterübergang verbunden ist. Jede Kabelbewegung nach der Kalibrierung führt zu Phasenfehlern; eine Biegung von ​​1 cm​​ in einem ​​1 Meter langen HF-Kabel​​ kann die S11-Phase bei ​​20 GHz​​ um ​​5 Grad​​ verschieben, was Rückflussdämpfungsmessungen unzuverlässig macht. Stellen Sie Ihren VNA so ein, dass er ​​1001 Punkte​​ über Ihr Zielband (z. B. ​​23.5 bis 24.5 GHz​​) mit einer ​​ZF-Bandbreite von 1 kHz​​ durchläuft, um ein gutes Gleichgewicht zwischen Geschwindigkeit und Rauschpegel (​​-100 dBm​​) zu erzielen.

Wichtige Leistungskennzahlen, die zu messen sind:

  • ​Rückflussdämpfung (S11)​​: Ihr Designziel ist wahrscheinlich ​​< -10 dB​​ (VSWR < 1,9:1). Messen Sie über Ihr gesamtes Band. Ein typisch gutes Ergebnis zeigt ein Minimum von ​​-15 dB​​ bei der Mittenfrequenz, das an den Bandrändern auf ​​-12 dB​​ ansteigt. Ein plötzlicher Einbruch auf ​​-7 dB​​ bei ​​24.1 GHz​​ deutet auf eine Resonanz hin, oft verursacht durch einen Bearbeitungsgrat oder eine unvollkommene Flanschverbindung.
  • ​Einfügungsdämpfung (S21)​​: Bei einer passiven Antenne ist dies der Verlust vom Eingangsport zur abgestrahlten Welle. Messen Sie durch den Vergleich der Übertragung durch die Antenne mit einem bekannten Standard. Ein gut gefertigter ​​20 cm langer WR-90-Hohlleiter​​ sollte bei ​​10 GHz​​ einen Verlust von ​​< 0.2 dB​​ haben. Wenn Sie ​​0.5 dB​​ messen, überprüfen Sie die Oberflächenrauheit oder Spalte in den Flanschen.
  • ​Gewinn​​: Messen Sie mit der ​​Gewinnvergleichsmethode​​ unter Verwendung eines Standard-Gewinnhorns in einer schalltoten Kammer. Bei ​​10 GHz​​, platzieren Sie die zu testende Antenne und das Referenzhorn ​​5 Meter​​ vom Sender entfernt, um Fernfeldbedingungen sicherzustellen (​​D > 2D²/λ = ~6.7 m für eine 15 cm Antenne​​). Ihr Prototyp könnte einen Gewinn von ​​18.5 dBi​​ simulieren, aber aufgrund von Unvollkommenheiten messen Sie ​​17.8 dBi​​ – ein Unterschied von ​​0.7 dB​​ ist üblich und für einen ersten Prototyp akzeptabel.
  • ​Strahlungsdiagramm​​: Drehen Sie die Antenne auf einem Positionierer und messen Sie die E-Ebenen- und H-Ebenen-Diagramme mit einer Auflösung von ​​1 Grad​​. Bei einem Richtstrahlhorn erwarten Sie eine ​​10-Grad-Halbwertsbreite (HPBW)​​. Die Nebenkeulen sollten ​​< -15 dB​​ relativ zur Hauptkeule sein. Eine gemessene Nebenkeule bei ​​-12 dB​​ deutet auf einen Fehler in der Aperturfeldverteilung hin, möglicherweise durch eine falsch ausgerichtete Zuleitung.

Labortemperaturschwankungen von ​​±3°C​​ verursachen eine thermische Ausdehnung in Aluminiumhohlleitern (​​α ≈ 23 µm/m°C​​), was die elektrische Länge um ​​0.007%​​ pro Grad ändert. Über eine Bandbreite von ​​5 GHz​​ kann dies Resonanzfrequenzen um ​​3.5 MHz​​ verschieben, was für schmalbandige Systeme entscheidend ist. Messen Sie immer in einem ​​temperaturgeregelten Labor (23°C ±1°C)​​ und lassen Sie den Prototyp nach der Handhabung ​​30 Minuten​​ lang stabilisieren.

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